Szilárdtestlézer optimalizálási stratégiája

Optimalizálási stratégiájaszilárdtest lézer
A szilárdtestlézerek optimalizálása több szempontot is magában foglal, és az alábbiakban néhány fő optimalizálási stratégiát mutatunk be:
一, A lézerkristály kiválasztásának optimális formája: szalag: nagy hőelvezetési terület, elősegíti a hőkezelést. Szál: nagy felület/térfogat arány, magas hőátadási hatásfok, de ügyeljen a szál erejére és beépítési stabilitására. Lap: A vastagság kicsi, de a beszerelésnél figyelembe kell venni az erőhatást. Kerek rúd: a hőelvezetési terület is nagy, és a mechanikai igénybevétel kevésbé érintett. Adalékkoncentráció és ionok: Optimalizálja a kristály adalékkoncentrációját és ionjait, alapvetően változtatja meg a kristály abszorpciós és átalakítási hatékonyságát a szivattyú fényévé, és csökkenti a hőveszteséget.
二, Hőkezelés optimalizálási hőelvezetési mód: a merülő folyadékhűtés és a gázhűtés gyakori hőelvezetési módok, amelyeket az adott alkalmazási forgatókönyv szerint kell kiválasztani. Vegye figyelembe a hűtőrendszer anyagát (például réz, alumínium stb.) és hővezető képességét a hőelvezetési hatás optimalizálása érdekében. Hőmérséklet-szabályozás: termosztátok és egyéb berendezések használata a lézer stabil hőmérsékleti környezetben tartásához, hogy csökkentsék a hőmérséklet-ingadozások hatásátlézer teljesítmény.
三, A szivattyúzási mód kiválasztásának optimalizálása: oldalszivattyú, szögszivattyú, felszíni szivattyú és végszivattyú a gyakori szivattyúzási módok. A végszivattyú előnyei a magas csatolási hatásfok, a nagy konverziós hatásfok és a hordozható hűtési mód. Az oldalsó szivattyúzás előnyös a teljesítményerősítés és a sugár egyenletessége szempontjából. A szögszivattyúzás egyesíti az arc- és oldalszivattyúzás előnyeit. A szivattyúsugár fókuszálása és teljesítményelosztása: Optimalizálja a szivattyúsugár fókusz- és teljesítményeloszlását a szivattyúzás hatékonyságának növelése és a hőhatások csökkentése érdekében.
四, A rezonátor és a kimeneti csatolás optimális rezonátor kialakítása: válassza ki az üregtükör megfelelő visszaverő képességét és az üreg hosszát a lézer több- vagy egymódusú kimenetének eléréséhez. Az egyszeres longitudinális mód kimenete az üreg hosszának beállításával valósul meg, és javul a teljesítmény és a hullámfront minősége. Kimeneti csatolás optimalizálása: Állítsa be a kimeneti csatoló tükör áteresztőképességét és helyzetét a nagy hatékonyságú kimenet elérése érdekébenlézer.
五, Anyag- és folyamatoptimalizálás Anyagválasztás: A lézer alkalmazási igényeinek megfelelően a megfelelő erősítőközepes anyagok, például Nd:YAG, Cr:Nd:YAG stb. kiválasztásához. Az új anyagok, például az átlátszó kerámiák a rövid előnyökkel rendelkeznek. felkészülési időszak és könnyű, nagy koncentrációjú doppingolás, amelyek figyelmet érdemelnek. Gyártási folyamat: Nagy pontosságú feldolgozó berendezések és technológia alkalmazása a lézeres alkatrészek feldolgozási és összeszerelési pontosságának biztosítására. A finom megmunkálás és összeszerelés csökkentheti a hibákat és veszteségeket az optikai úton, és javíthatja a lézer általános teljesítményét.
六, Teljesítményértékelés és tesztelés Teljesítményértékelési mutatók: beleértve a lézerteljesítményt, a hullámhosszt, a hullámfront minőségét, a sugárminőséget, a stabilitást stb. Tesztberendezés: Használatoptikai teljesítménymérő, spektrométer, hullámfront-érzékelő és egyéb berendezések a lézer teljesítményének tesztelésére. A teszteléssel időben feltárják a lézer problémáit, és megteszik a megfelelő intézkedéseket a teljesítmény optimalizálása érdekében.
七, Folyamatos innováció és technológia Technológiai innováció nyomon követése: figyeljen a legújabb technológiai trendekre és fejlesztési trendekre a lézer területén, és vezessen be új technológiákat, új anyagokat és új eljárásokat. Folyamatos fejlesztés: Folyamatos fejlesztés és innováció a meglévő alapokon, valamint a lézerek teljesítményének és minőségi szintjének folyamatos javítása.
Összefoglalva, a szilárdtestlézerek optimalizálását számos szempontból kell kiindulni, mint például a lézerkristály, a hőkezelés, a szivattyúzási mód, a rezonátor és a kimeneti csatolás, az anyag és folyamat, valamint a teljesítmény értékelése és tesztelése. Átfogó irányelvek és folyamatos fejlesztések révén a szilárdtestlézerek teljesítménye és minősége folyamatosan javítható.