A szálköteg-technológia javítja a teljesítményt és a fényerőtkék félvezető lézer
Nyalábformálás azonos vagy közeli hullámhosszonlézerAz egység több, különböző hullámhosszú lézersugár kombinációjának alapja. Ezek közül a térbeli nyalábkötés több lézersugár térbeli egymásra halmozását jelenti a teljesítmény növelése érdekében, de a nyaláb minőségének romlását okozhatja. A lineáris polarizáció jellemzőjének felhasználásávalfélvezető lézer, két, egymásra merőleges rezgési irányú nyaláb teljesítménye közel kétszeresére növelhető, miközben a nyaláb minősége változatlan marad. A szálkötegelő egy kúpos fúzionált szálköteg (TFB) alapján készült szálas eszköz. Létezik egy optikai szál bevonatrétegének lecsupaszítása, majd egy bizonyos módon történő összeállítása, magas hőmérsékleten történő melegítés megolvasztása, miközben az optikai szálköteget az ellenkező irányba nyújtják, az optikai szál fűtőterülete egy fúzionált kúpos optikai szálköteggé olvad. A kúp derekának levágása után a kúp kimeneti végét egy kimeneti szállal egyesítik. A szálkötegelési technológia több különálló szálköteget képes egyesíteni egy nagy átmérőjű köteggé, így nagyobb optikai teljesítményátvitelt érve el. Az 1. ábra a...kék lézerszáloptikai technológia.
A spektrális nyalábkombinációs technika egyetlen chipes diszpergáló elemet használ több, akár 0,1 nm hullámhosszúságú lézersugár egyidejű kombinálására. Különböző hullámhosszúságú lézersugarak esnek a diszpergáló elemre különböző szögekben, átfedik egymást az elemen, majd a diszperzió hatására diffraktálnak és ugyanabba az irányba bocsátódnak ki, így a kombinált lézersugár átfedi egymást a közeli és a távoli mezőben, a teljesítmény megegyezik az egységnyi nyalábok összegével, és a nyaláb minősége konzisztens. A szűk távolságú spektrális nyalábkombináció megvalósításához általában erős diszperziójú diffrakciós rácsot használnak nyalábkombinációs elemként, vagy felületi rácsot kombinálnak külső tükör visszacsatolási móddal, a lézeregység spektrumának független szabályozása nélkül, ami csökkenti a nehézségeket és a költségeket.
A kék lézert és az infravörös lézerrel kombinált kompozit fényforrását széles körben alkalmazzák a színesfémek hegesztésében és az additív gyártásban, javítva az energiaátalakítás hatékonyságát és a gyártási folyamat stabilitását. A kék lézer abszorpciós sebessége színesfémek esetében többszörösére, sőt akár tízszeresére is megnő a közeli infravörös hullámhosszú lézerekhez képest, és bizonyos mértékig javítja a titán, a nikkel, a vas és más fémek minőségét is. A nagy teljesítményű kék lézerek átalakulást fognak eredményezni a lézergyártásban, a fényerő javítása és a költségek csökkentése pedig a jövőbeli fejlesztési trend. A színesfémek additív gyártása, plattírozása és hegesztése egyre szélesebb körben fog elterjedni.
Az alacsony kék fényerő és a magas költségek szakaszában a kék lézer és a közeli infravörös lézer összetett fényforrása jelentősen javíthatja a meglévő fényforrások energiaátalakítási hatékonyságát és a gyártási folyamat stabilitását a szabályozható költségek feltétele mellett. Nagy jelentőséggel bír a spektrumnyaláb-kombinációs technológia fejlesztése, a mérnöki problémák megoldása, valamint a nagy fényerejű lézeregység-technológia kombinálása kilowattnyi nagy fényerejű kék félvezető lézerforrás megvalósításához, és új nyalábkombinációs technológiák feltárása. A lézerteljesítmény és a fényerő növekedésével, akár közvetlen, akár közvetett fényforrásként, a kék lézer fontos szerepet fog betölteni a nemzetvédelem és az ipar területén.
Közzététel ideje: 2024. június 4.